2）凝胶时间：①从粘结片中心部位切取约20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉落在金属筛里，然后过筛到一张干净的白纸上。②取约20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当树脂粉熔化时启动秒表，并用木牙签搅动树脂。③待树脂变稠到拉丝中断时停秒表，所经过的时间为凝胶时间。
3）树脂流动度：①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克。③试样对齐叠合，加上离型膜，然后放在2块不锈钢板之间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位冲切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。
环氧树脂板
紫色玻璃纤维板
河北省环氧树脂板的主要工艺包括加热、加压、固化、冷却、脱模等。覆膜过程包括四个步骤:
玻纤板
1. 预热阶段:将环氧板放入热压机中，在120℃左右的温度下热压30分钟，使环氧树脂与加固材料充分融合，挥发性物质也能溢流。这个过程非常关键。如果时间过短，温度过短，就容易产生气泡。如果温度过高，时间过长，胚胎就会滑出。
2. 热压阶段:在这个阶段，温度、时间和压力会直接影响最终的产品，这些因素也会根据不同的数据而变化。例如环氧酚醛层压布的温度设定在170℃左右，环氧硅酮玻璃布的温度设定在200℃左右。如果板材较薄，则当热压温度降低时。
3.冷却脱模:限制完成后，将环氧树脂板放入冷水中冷却，冷却时间应在半小时至一小时之间。在此期间，注意内应力的变化。过度的热胀冷缩会导致层合板翘曲变形。
4. 最后的处理:这个过程是为了使河北省环氧树脂板的功能更加优越。例如，将生产出来的板材放入烘箱中进行热处理，以消除残余的内应力。
