粘结片的贮存经外观和各项技术指标检测后，粘结片应整齐叠放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半固化状态，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿度条件下吸湿率的变化情况显示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后将严重影响产品质量，特别是耐浸焊性将明显恶化。
玻纤板
陆河环氧树脂板的主要工艺包括加热、加压、固化、冷却、脱模等。覆膜过程包括四个步骤:
1. 预热阶段:将环氧板放入热压机中，在120℃左右的温度下热压30分钟，使环氧树脂与加固材料充分融合，挥发性物质也能溢流。这个过程非常关键。如果时间过短，温度过短，就容易产生气泡。如果温度过高，时间过长，胚胎就会滑出。
2. 热压阶段:在这个阶段，温度、时间和压力会直接影响最终的产品，这些因素也会根据不同的数据而变化。例如环氧酚醛层压布的温度设定在170℃左右，环氧硅酮玻璃布的温度设定在200℃左右。如果板材较薄，则当热压温度降低时。
环氧树脂板
3.冷却脱模:限制完成后，将环氧树脂板放入冷水中冷却，冷却时间应在半小时至一小时之间。在此期间，注意内应力的变化。过度的热胀冷缩会导致层合板翘曲变形。
4. 最后的处理:这个过程是为了使陆河环氧树脂板的功能更加优越。例如，将生产出来的板材放入烘箱中进行热处理，以消除残余的内应力。
