粘结片
（1）制造流程玻纤布开卷后，经导向辊，进入胶槽。浸胶后通过挤胶辊，控制树脂含量，然后进入烘箱。经过烘箱期间，去除溶剂等挥发物，同时使树脂处于半固化状态。出烘箱后，按尺寸要求进行剪切，并整齐的叠放在储料架上。调节挤胶辊的间隙以控制树脂含量。调节烘箱各温区的温度、风量和车速控制凝胶时间和挥发物含量。
（2）检测方法在粘结片制造过程中，为了确保品质，必须定时地对各项技术要求进行检测。检测方法如下：
1）树脂含量：①粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3个试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②逐张称重（W1），准确至0.001g。③将试样放在524-593（的马福炉中，灼烧15min以上，或烧至碳化物全部去除。④将试样移至干燥器中，冷却至室温。⑤逐张称重（W2），准确至0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。
广安市环氧树脂板的主要工艺包括加热、加压、固化、冷却、脱模等。覆膜过程包括四个步骤:
紫色玻璃纤维板
1. 预热阶段:将环氧板放入热压机中，在120℃左右的温度下热压30分钟，使环氧树脂与加固材料充分融合，挥发性物质也能溢流。这个过程非常关键。如果时间过短，温度过短，就容易产生气泡。如果温度过高，时间过长，胚胎就会滑出。
2. 热压阶段:在这个阶段，温度、时间和压力会直接影响最终的产品，这些因素也会根据不同的数据而变化。例如环氧酚醛层压布的温度设定在170℃左右，环氧硅酮玻璃布的温度设定在200℃左右。如果板材较薄，则当热压温度降低时。
环氧树脂板
3.冷却脱模:限制完成后，将环氧树脂板放入冷水中冷却，冷却时间应在半小时至一小时之间。在此期间，注意内应力的变化。过度的热胀冷缩会导致层合板翘曲变形。
玻纤板
4. 最后的处理:这个过程是为了使广安市环氧树脂板的功能更加优越。例如，将生产出来的板材放入烘箱中进行热处理，以消除残余的内应力。
