玻纤板
1. 钻井
这是湛江市PCB厂家常用的加工方法。PCB测试夹具和PCB后处理都要经过“钻孔”。PCB生产厂家通常设置自己的钻孔室，这通常与夹具密切相关。
2. 电脑锣
一般来说，CNC或数控又称加工中心。事实上，它们都是同一个意思。电脑锣很厉害，有平面和斜面(或曲面)之分。斜面类比较小，而平面电脑锣则非常广泛。小工件，如绝缘垫片，绝缘棒，星形轮都使用计算机锣加工环氧板。电脑锣灵活、快速、强大;
3.开槽
这是市场上常见的一种加工方法。一般商店都有切板机来切板。这通常是粗糙的，公差可以控制在5mm以内。
粘结片
（1）制造流程玻纤布开卷后，经导向辊，进入胶槽。浸胶后通过挤胶辊，控制树脂含量，然后进入烘箱。经过烘箱期间，去除溶剂等挥发物，同时使树脂处于半固化状态。出烘箱后，按尺寸要求进行剪切，并整齐的叠放在储料架上。调节挤胶辊的间隙以控制树脂含量。调节烘箱各温区的温度、风量和车速控制凝胶时间和挥发物含量。
（2）检测方法在粘结片制造过程中，为了确保品质，必须定时地对各项技术要求进行检测。检测方法如下：
1）树脂含量：①粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3个试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②逐张称重（W1），准确至0.001g。③将试样放在524-593（的马福炉中，灼烧15min以上，或烧至碳化物全部去除。④将试样移至干燥器中，冷却至室温。⑤逐张称重（W2），准确至0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。
环氧树脂覆铜板的压制过程大体分成升温、保温和降温三个阶段。压制过程可手工操作，也可由电脑控制。升温阶段，主要是使热量从加热板逐步传递到层间每块产品，使树脂熔化、流动。同时，根据树脂的熔化和流动情况，进行加压。根据我多年工作经验，这个阶段是压制过程的关键，如果加压不及时将造成“欠压”而出现“微气泡”和“干花”等缺陷；相反如果加压过早，将导致流胶过多或滑板等问题。
紫色玻璃纤维板
环氧树脂板
4. 铣床、车床
用这种加工方法生产的产品通常是零部件，因为大多数铣床和车床是用来加工五金零件的，但普通铣床和车床的加工速度慢是一大特点。湛江市一般用于加工厚环氧板。
5. 雕刻机
计算机雕刻机由计算机、雕刻机控制器和雕刻机主机组成。雕刻机上高速旋转雕刻头可通过根据加工材料配置的刀具切割固定在主机工作台上的加工材料，然后可雕刻计算机设计的各种平面或三维浮雕图形和文字，实现自动雕刻操作。
