环氧树脂覆铜板的压制过程大体分成升温、保温和降温三个阶段。压制过程可手工操作，也可由电脑控制。升温阶段，主要是使热量从加热板逐步传递到层间每块产品，使树脂熔化、流动。同时，根据树脂的熔化和流动情况，进行加压。根据我多年工作经验，这个阶段是压制过程的关键，如果加压不及时将造成“欠压”而出现“微气泡”和“干花”等缺陷；相反如果加压过早，将导致流胶过多或滑板等问题。
紫色玻璃纤维板
FR-4树脂胶液
（1）树脂胶液配方在环氧树脂玻纤板行业中，FR-4玻纤板已生产多年，树脂胶液配方基本上大同小异。
（2）配制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，搅拌混合，配成混合溶剂。2）加入双氰胺，搅拌溶解。3）加入环氧树脂，搅拌混合。4）2一甲基咪唑预先溶于适量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，继续充分搅拌。5）停放（熟化）8h后，取样检测有关的技术要求。
（3）树脂胶液技术要求：1）固体含量65%～70%。2）凝胶时间（171℃）200～250s。
1. 硬度高，熔点高
环氧树脂板
2. 低热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性
3.冲击强度高，PP的强度随着乙烯含量的增加而增加
4. 表面硬度和抗划伤性好。滁州市PP板是通过添加玻璃纤维、金属添加剂或热塑性橡胶改性而成。流量MFR的取值范围为1 ~ 40。PP材料MFR低，抗冲击性能好，但延性低。因此，PP板通常不存在环境应力开裂问题。
5. 滁州市PP板的收缩率相当高。PP板是半结晶材料，收缩率一般为1.8~2.5%。收缩方向均匀性明显优于PE-HD等材料。
6. 具有优异的耐吸湿性、耐酸碱腐蚀和溶解性。
